|
Обработка металлокерамических сплавов |
На графике, построенном по данным [2, 17, 42] (рис. 23), показаны соотношения между Wu и ta, определяющие границы выбора параметров импульсов, обеспечивающих электроэрозион-ную обработку металлокерамических твердых сплавов (кривая 1) и жаропрочных материалов (кривая 2) без образования сетки микротрещин в поверхностном слое.
|
|
Read more...
|
|
|
Внутренние напряжения в поверхностном слое |
Изучению остаточных напряжений в поверхностных слоях деталей, обработанных различными методами резания и прошедших термическую, а также электроэрозионную обработку, посвящено много работ [8, 16, 21, 37 и др.], анализ которых позволяет сделать следующие выводы.
|
|
Read more...
|
Установлено [30], что с ростом вязкости рабочей жидкости уменьшается скорость отвода тепла от охлаждаемой поверхности. Кроме того, при использовании различных масел на охлаждаемой поверхности единичных лунок образуется газопаровая пленка, обусловливающая пленочное кипение при использовании масла индустриальное 20 в диапазоне температур 750— 500° С и пузырьковое кипение с дальнейшим понижением температуры (500—380° С), при котором скорость охлаждения максимальна.
|
|
Read more...
|
На рис. 20 показано изменение микротвердости, измеренной с помощью прибора ПМТ-3 при нагрузке 20 гс, в поверхностном слое образцов из сталей Р18, ХВГ и 3X13, обработанных в жидкости ПМС-10 на станке мод. 4531 на двух режимах при ?/„= 1204-130 В, ?/р = 80-=-90 В: 1) /кз = 2,6 А, /р = 0,9 А, С= = 2 мкФ, И7и=6-10-з Дж; 2) 7„.3=0,45 А, /Р = 0,15 А, С = = 0,35 мкФ, ^и=10_3 Дж. Для установления степени разброса значений #V2o было исследовано по 10—12 образцов взятых сталей, обработанных на каждом режиме.
|
|
Read more...
|
|
Микротвердость поверхностного слоя |
Рассмотренные изменения структуры поверхностного слоя и связанные с ними пластические деформации оказывают существенное влияние на степень наклепа ЛЯ и микротвердость HV которые связаны выражением
|
|
Read more...
|
|
Зона пластической деформации |
В процессе электроэрозионной обработки поверхность металла испытывает значительные ударные воздействия, связанные с перемещением волны напряжений от расширения и сжатия металлла при нагреве и охлаждении обрабатываемой заготовки под воздействием электрического разряда; от давления газа, образовавшегося в результате испарения рабочей жидкости; от давления струй факелов, движущихся со скоростью, близкой к скорости звука; от возникающих в процессе обработки электростатических и электромагнитных сил, а также от протекающих в зоне термического влияния структурных изменений и других факторов.
|
|
Read more...
|
|
Последовательность расположения структур |
В итоге, после электроэрозионной обработки углеродистой стали появление тех или иных структур и их чередование в пределах зоны термического влияния будут определяться состоянием стали, режимом обработки и свойствами рабочей жидкости.
|
|
Read more...
|
|
Зона термического влияния |
Зона термического влияния значительно превышает по размерам белый слой. На структуру рассматриваемой зоны оказывают влияние материал обрабатываемой заготовки, его исходное состояние, свойства рабочей среды, а также режим обработки. Глубина структурных изменений определяется толщиной слоя металла заготовки, температура в которой превышает температуру структурных изменений.
|
|
Read more...
|
|
Белый слой на грубых режимах |
На грубых режимах белый слой сплошь покрывает обработанную поверхность. Толщина слоя при обработке деталей при /ср>100 А колеблется от нескольких десятых до 1,5 мм.
Приведенные данные показывают, что размеры белого слоя зависят от свойств обрабатываемого материала, рабочей жидкости и особенно от режима обработки. При этом tn оказывает определяющее влияние.
|
|
Read more...
|
|
|
<< Start < Prev 1 2 Next > End >>
|
|
Page 1 of 2 |