Таким образом, при повороте фасонного копира 2 с пуансоном 1 в процессе обработки инструменты 4 и 8 имеют постоянное возвратно-поступательное перемещение в радиальном направлении, обеспечивающее поддержание зазоров /к, /м и /эмп.
Источник питания подключают к деталям 1, 7 и инструментом 4, 8 через соответствующие устройства 5, 6, регулирующие режимы обработки, которые определяют величину межэлектродных зазоров /п и /м. В результате зазор между матрицей 7 и пуансоном 2П=/М + /П—/ЭМп- Изменяя соотношения между величинами межэлектродных промежутков, можно при использовании одного способа обработки получать различные величины зазора zu. Рассмотренная схема позволяет использовать для обработки каждой детали свой способ, например абразивный, алмазный, электроабразивный, электроалмазный, электроэрозионный. При этом можно получить различные соотношения между /м, 1п, 1эмп и, следовательно, изменять зазор между матрицей и пуансоном в широких пределах. Так, при абразивном, алмазном, электроабразивном, электроалмазном шлифовании процесс протекает нормально при непосредственном контакте между инструментом и обрабатываемой заготовкой. Следовательно, при этом /п и 1Ы равны нулю. Обеспечив за счет устройства 9 1ЭЫТ1 также равным нулю, можно получить беззазорное сопряжение деталей. Если же при /п=0 и /м = 0 иметь 1эми больше нуля, то будет обеспечен натяг или зазор между сопрягаемыми деталями. |