Гармонический анализ показал, что форма лунки в плане может быть представлена окружностью с некоторой степенью приближения. При этом лунка, образованная при обработке на мягком режиме, имеет незначительные отклонения от окружности и погрешности формы, характеризуемые гармониками кг> >10. На режиме /ср>5 А образуются лунки с радиусом, значительно отклоняющимся от Глср, и погрешностью формы, с доминирующими гармониками, как правило, 3—5-го, а в ряде случаев и 2-го порядка.
Такого рода эксперименты были повторены при использовании приспособления с малым вылетом электрододержателя с электрод-инструментом, что уменьшало его вибрацию в процессе электроэрозионной обработки. Обработка данных показала, что в этом случае амплитуда колебаний электрод-инструмента снижается на 30—60%, доминирующая гармоника перемещается в сторону ее повышения, а гя СР несколько уменьшается (на 10—20%) в сравнении с аналогичными данными лунок, полученных на станке мод. 4Б722.
Таким образом, колебания электрод-инструмента в процессе электроэрозионной обработки оказывают влияние на геометрию лунки Для увеличения гл на некоторую величину Агл необходимо переместить электрод на это расстояние за время t<t* т е со скоростью не меньше Дгл/*и- При обработке заготовки на грубом режиме сила, действующая на электрод-инструмент во время электрического разряда, и U значительно больше чем при мягких режимах. Отсюда вполне вероятно наличие скоростей перемещения электрода, обусловливающих большее искажение формы лунки на грубых режимах, чем на мягких. Расчеты колебаний электрод-инструмента и результаты экспериментов подтверждают такой вывод.
Отмеченные закономерности не зависят от материала обрабатываемой заготовки, который наряду с режимом обработки и колебаниями электрод-инструмента определяет количественные значения изучаемых величин (табл. 1).
Искажение формы лунки зависит от ряда факторов. Одним из них является силовое воздействие струй паров, которое не только формирует металл валика, окаймляющего лунку, но и обусловливает крайне неравномерное перемещение микрообъемов еще не застывшего металла лунки. Кроме того, на поверхность лунки в большом количестве попадают микропорции металла электрод-инструмента и обрабатываемой заготовки в жидком состоянии, что также приводит к искажениям профиля лунки (рис. 3).
|