|
Расчет основных параметров шероховатости |
Выделение из реального профиля (см. рис. 4, а) систематической его составляющей обычно приводило к профилям (см. рис. 4, б), рассмотренным в работах [15, 35]. Используя указанный профиль, можно провести анализ и расчеты таких параметров шероховатости, как R, s, m0, mB, щ и др., когда незначительное местное искажение профиля не имеет принципиального значения. Это заключение подкрепляется результатами проведенных расчетов значения R [15], а также рассмотрения существующей методики определения параметров шероховатости [41].
Вместе с тем использование вышеприведенного профиля (см. рис. 4, б) может дать лишь приближенные значения рвп и а, а для расчета рв не может быть применено совсем, ввиду искажения вершины выступа поверхности в результате испарения и плавления металла в процессе электроэрозионной обработки. Расплавленный металл, стекая с вершины выступа, увеличивает его размеры по средней линии и соответственно уменьшает ширину впадины. Такая трансформация неровностей профиля приводит к образованию значительного по величине радиуса округления выступов рв, уменьшению радиусов округления впадин профиля рвп и росту угла а наклона боковой поверхности профиля к средней линии.
Следовательно, в общем виде систематическая составляющая реального профиля шероховатости будет соответствовать представленной на рис. 4, в, которая совместно с профилем, показанным на рис. 4, б, может быть принята в качестве основы для дальнейшего анализа.
Однако параметры шероховатости поверхности будут определяться не только размерами единичных лунок, но и коэффициентом их перекрытия р. В связи с возможностью значительных искажений профиля лунки в общем виде коэффициент перекрытия р по данным [15] и Л. В. Май колеблется от 0 до 2. Измерения показали, что его среднее значение не зависит от режима обработки. С достоверностью 0,99 коэффициент р при обработке стали колеблется в пределах 0,5—1,55 при среднем значении 0,95—1,15, латуни —в пределах 0,15—1,80 при среднем значении 1,15—1,35.
|